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数控车床设计理念

  来源:www.wfskcc.com
    在数控车床实际生产过程中,需要采用导轨磨床对导轨两个侧面、滚道面、安装底面进行磨削加工。现有技术中,多数数控车床都是采用两个磨头,一般将导轨底面磨削后,安装在工作台上,在对导轨两侧面进行加工,机床全长误差和、安装误差直接影响着导轨副的实时运动精度。同时,即使采用三个磨头,受数控车床结构影响,或卧磨头未采用独立立柱、 导轨安装夹具面距离工作台导轨面距离较大,或立卧磨头中心距离较大(500mm以上),工作台运动扭曲精度也容易影响到数控车床运动扭曲精度的影响。
    在数控车床中,采用一、二立式磨头机构、卧式磨头机构同时对导轨两侧面、安装底面进行磨削加工,无需多次装夹工件,明显提高加工效率和磨削精度,保障质量。
    通过嵌入式工作台减小磁性夹具到工作台导轨面距离、优化减小立式磨头机构、卧式磨头机构中心距离 (≤350mm),降低误差对数控车床运动精度所产生的影响。而且,三个磨头机构独立安装,有效避免磨头机构间的相互干扰,将嵌入式磨削工作台运动误差对导轨精度的影响到极小范围内。
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